Поршневые компрессора на данный момент считаются наиболее популярным видом оборудования для выработки сжатого воздуха. Аппараты, имеющие среднюю мощность, используются для выполнения работ с пневматическими инструментами и механизмами, благодаря которым успешно выполняются ремонтные и строительные работы.
Компрессор является достаточно сложным оборудованием по конструкции. Рабочий блок поршневых компрессоров состоит из цилиндра, поршня и двух клапанов, которые способствуют нагнетанию и всасыванию воздуха. При возвратно-поступательном движении поршня, которое приводит в движение шатуном, происходит сжатие воздуха.
Поршневые компрессора могут различаться по количеству цилиндров, которые могут располагаться вертикально или горизонтально. Количество цилиндров зависит от назначения компрессора и от конечного давления нагнетания. Так же компрессора разделяются по механизму на одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые. В двухступенчатых компрессорах поршневая система работает сразу в два направления в режиме нагнетания, а многоступенчатая система сжатия позволяет сразу проектировать целые компрессорные каскады. При наличие у поршневого компрессора автоматизированного модуля агрегат способен самостоятельно контролировать давление в трубопроводе нагнетания, который определяет оператор.
Не смотря на то, что со стороны конструкция аппарата может показаться сложной, ее самостоятельно обслуживание не составит никакого труда, а минимальное количество расходных материалов порадует любого владельца. Так же поршневые компрессора радуют потребителей доступной ценой и высоким качеством. Из недостатков можно отметить, что работает аппарат довольно шумно и имеет повышенный расход энергии.
