Балансировочный станок

Балансировочный станок применяется для балансировки деталей машин, которые вращаются. К ним относятся роторы, турбины валы, муфты, винты, гироскопы и другое.  Благодаря станку стабилизируют неуравновешенность статического и динамического показателя вращающихся элементов машины.  Балансировка колес предотвратит серьезные нагрузки на рулевое управление, несвоевременное изнашивание протектора шин, повышенный износ подшипников ступицы и многое другое.
Принцип работы заключается в раскручивание детали до достижения необходимой скорости и впоследствии проведение её анализа. Дальше данные вносятся в процессорный блок. Производить балансировку колес необходимо регулярно, т.к. из-за не идеальных дорог колеса машин нагружаются и по итогу управление машиной дается сложнее.
Станок конструктивно состоит из:

• Опора. Она может быть одной или их может быть две. На опору укладывают деталь для обработки.
• Привод. Привод предназначен для вращения станка.
• Индикатора. Измерительный прибор, благодаря которому измеряются характеристики вибрации или сил, а также величина неуравновешенности вращающейся детали.

Некоторые станки оборудованы дополнительной функцией автоматической корректировки масс, что значительно облегчает работу.
По типу привода балансировочные станки делятся на три вида:

• Ручной. Вал раскручивают вручную, а все измерения проводят с помощью механической линейки и циркуля.
• Полуавтоматический. В данном варианте вал вращается автоматически, а вот измерения все также приходиться делать мастеру и самостоятельно вводить их в компьютер.
• Автоматический. Уникальный вид балансировочных станков, т.к. со всеми необходимыми задачами справляется автоматически. Вал автоматически раскручивается с помощью мотора, а электронные линейки производят необходимые замеры. Полученные значения отклонений станок выводит на монитор, а программа занимается обработкой данных, выявляя места для установки грузов и необходимую массу этих грузов. Имеют самую высокую точность показаний.

Методы балансировки:

• Удаление массы. В необходимых местах обирают массу с помощью сверления, фрезерования и других способов.
• Добавление массы. Добавляют массу в необходимых местах путем приваривания пластин, установки шайб и т.д.

При покупке балансировочного станка обратите внимание на функцию защита от напряжения для того, чтобы предотвратить повреждение двигателя.
Для того, чтобы два мастера работало на одном станке одновременно необходима функция «работа двух мастеров». С помощью нее показания будут сохраняться для каждого мастера индивидуально и не будет необходимости проводить работу заново или ждать пока справиться другой мастер.